1.寶山通風工程公司對建筑、結構和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉等出現(xiàn)的問題已有解決方案。
2.技術人員已向施工人員進行技術交底,對風管的制作尺寸,采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并做好“施工技術交底記錄”。
3.編制了集中加工或現(xiàn)場加工的施工方案,并且施工條件已經(jīng)按方準備就緒。
4.應具備設計中使用規(guī)范、標準和其他技術資料文件。對設備及配件生產(chǎn)廠家的“產(chǎn)品說明書”中的型號、尺寸進行核對。
5.風管加工草圖應根據(jù)施工現(xiàn)場實際測量、數(shù)據(jù)進行整理后繪制,應特別注意風口、風閥及其他可拆卸的接口不得設置在預留孔洞及套管內。加工草圖應詳細標明各管段的長度、尺寸,部件、設備的位置和所占的具體尺寸等。
6.繪制詳細的加工草圖,對形狀較復雜的彎頭、三通、四通等配件應有具體的下料尺寸和制作步驟。
7.根據(jù)工程實際情況,選擇合適的加工場地,合理安排人員及機具的進退場,有效地組織施工,以節(jié)約人力、物力和財力。
8.根據(jù)設計和使用功能的不同制定合理的制作工藝,小口徑的風管盡量采用無法蘭連接工藝,以節(jié)約成本,提高工效。
9.制成品的主要技術參數(shù)必須符合**及相關行業(yè)標準。
10.繪制軸測系統(tǒng)圖,應體現(xiàn)整個系統(tǒng)水平和垂直的風管走向和設備、部件連接順序及相對位置、方向等。
材料要求:
1.所使用的板材、型鋼等材料應符合設計要求,并具有出廠合格證書和質量鑒定文件。
2.普通鋼板表面應平整、光滑、厚度均勻,并有緊密的氧化鐵薄膜,不得有裂紋、結疤等缺陷。
3.寶山通風工程公司生產(chǎn)的鍍鋅風管符合**現(xiàn)行標準要求,其性能宜選用機械咬口類。采用100號以上的鍍鋅層,其三點試驗平均值(雙面)應不小于100g/m2留耐,鍍鋅板表面應無明顯銹斑、氧化層、針孔麻點、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病。
4.型鋼材料應符合**現(xiàn)行標準《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》及《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》的要求。